數(shù)控沖床
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閉式機(jī)械數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
閉式機(jī)械數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
數(shù)控沖床SXOJ3032的基本參數(shù)
|
序號(hào) |
名 稱 |
單 位 |
規(guī) 格 |
|
1 |
公稱壓力 |
KN |
300 |
|
2 |
發(fā)生公稱力時(shí)打擊頭距下死點(diǎn)距離 |
mm |
2 |
|
3 |
打擊頭行程 |
mm |
40 |
|
4 |
打擊頭行程次數(shù) |
次/分 |
180/270 |
|
5 |
打擊頭中心到機(jī)身距離 |
mm |
1280 |
|
6 |
加工板材最大尺寸 |
mm |
2500×1250 |
|
7 |
最大加工板材厚度 |
mm |
5 |
|
8 |
進(jìn)給步距精度 |
mm |
±0.10 |
|
9 |
夾鉗數(shù)量 |
個(gè) |
2 |
|
10 |
氣源 |
MPa |
0.55-0.75 |
|
11 |
一次沖孔最大直徑 |
mm |
Ф88.9 |
|
12 |
工作臺(tái)面 |
mm |
2500*1250 |
|
13 |
模位數(shù) |
個(gè) |
32 長導(dǎo)向模具 |
性能特點(diǎn)：
1.高、低速切換功能：設(shè)備使用雙速電機(jī)，可根據(jù)沖孔步距選擇高速或低速。
2.標(biāo)準(zhǔn)全自動(dòng)數(shù)控沖床
3.配備公司新升級(jí)的數(shù)控沖床專用系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)編程、后臺(tái)編程；
4. 配備RS232標(biāo)準(zhǔn)接口，網(wǎng)卡，可與其它電腦、局域網(wǎng)、萬維網(wǎng)方便的進(jìn)行連接、通訊；
5. 工業(yè)級(jí)品牌電腦控制，抗震、防干擾，操作簡(jiǎn)單，界面友好；
6.500G硬盤可實(shí)現(xiàn)超大限量存儲(chǔ)文件；
7.脈沖編碼器半閉環(huán)反饋；
8. 日本品牌伺服驅(qū)動(dòng)和電機(jī)；
9.臺(tái)灣進(jìn)口精密大導(dǎo)程滾珠絲杠，更好地保證了加工精度高、工作效率
10.臺(tái)灣進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌，保證精密更高，壽命更長；
11.品牌聯(lián)軸器，保證持久耐用，校正系數(shù)高；
12.AutoCAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換；
13.CAD繪圖中設(shè)置有模具庫選擇，并可在CAD文件中預(yù)覽圖樣；
14.板材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)重復(fù)定位，定位精確，可實(shí)現(xiàn)大批量板材加工；
15.批量加工時(shí)，可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，方便快捷；
16.沖床機(jī)身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)身剛性好、變形小，大閉合高度，模具導(dǎo)向長，使用方便，可靠，噪音低，壽命長；
17.萬向球工作臺(tái)面，以適用于沖不同板厚板材
18.電機(jī)電纜有護(hù)線套保護(hù)，防油、防水、防污染；
19.主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外漏，既安全又便于維修和保護(hù)。
20.配有自動(dòng)集中潤滑泵，將潤滑油直接送入各潤滑點(diǎn)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少各運(yùn)動(dòng)副的摩擦，提高使用壽命；
21. 對(duì)超程等多項(xiàng)機(jī)械電氣故障有報(bào)警顯示。
22. 具有模具補(bǔ)償功能。
23. 帶有斷點(diǎn)加工功能。
機(jī)器上的32套模具分為四檔，其數(shù)量和沖孔范圍如下：
|
模具代號(hào) |
A |
B |
C |
D |
|
數(shù)量 |
18 |
8 |
4 |
2 |
|
沖孔范圍Φ |
3～12.7 |
≤31.7 |
≤50.8 |
≤88.9 |
隨機(jī)提供的32套標(biāo)準(zhǔn)模具是指孔形為圓、方、長方、長圓模具總成。